GMP無塵車間物料凈化系統(tǒng)設(shè)計必須采用傳遞窗和風(fēng)淋室
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GMP無塵車間對潔凈室傳遞窗和風(fēng)淋室有了一定的認(rèn)知,例如向潔凈車間傳遞物體時,必須采用傳遞窗。
GMP無塵車間的物料凈化系統(tǒng)設(shè)計：
物料與載體自身附著塵埃粒子和微生物，物料的運動及轉(zhuǎn)化過程等都會導(dǎo)致空氣擾動的變化并產(chǎn)生塵埃粒子，所以，進入無塵車間的物料應(yīng)該凈化。無塵車間需設(shè)立獨立的物料凈化用室，一般包含外包裝清潔、脫外包、緩沖氣閘（風(fēng)淋室和傳遞窗或緩沖間）等內(nèi)容。
原輔料和直接接觸藥品的內(nèi)包材料，相互之間不會產(chǎn)生污染，如果工藝流程上合理，沒有必要設(shè)置兩個入口，可以使用一個入口，貯存間根據(jù)產(chǎn)量確定面積。物料凈化程序中，設(shè)計時一般采用傳遞窗或者風(fēng)淋室。由于固體制劑車間的生產(chǎn)能力和原輔料包裝體積都很大，而傳遞窗尺寸不可能太大，起不到應(yīng)有的作用。建議使用貨淋或緩沖間，其門應(yīng)是雙門聯(lián)鎖結(jié)構(gòu)，空調(diào)送風(fēng)。
潔凈區(qū)內(nèi)設(shè)計時還應(yīng)設(shè)置在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的容易污染環(huán)境的物料和廢棄物的專用出口，避免對原輔料和內(nèi)包材造成污染。
層流傳遞窗是GMP無塵車間輔助設(shè)備，主要用于不同等級不同壓力的無塵車間之間傳遞小物件的設(shè)備，一方面起到氣閘的作用，不讓高級別的GMP無塵車間中高壓被泄壓，另一方面再傳遞過程中實現(xiàn)自凈效果，以確保進入潔凈區(qū)的物品的自身潔凈，減少物件帶來的交叉污染其吹淋時間曠課根據(jù)手動開關(guān)任意調(diào)節(jié)，最大限度的達(dá)到自凈及節(jié)能的效果。
風(fēng)淋傳遞窗一方面起到氣閘的作用，不讓高級別的潔凈室中高壓被泄壓，另一方面在傳遞過程中實現(xiàn)吹淋效果，以確保進入潔凈區(qū)的物品的自身潔凈，減少物件帶來的交叉污染;其吹淋時間可根據(jù)實際需要在1分鐘內(nèi)任意調(diào)節(jié)，大限度的達(dá)到吹淋及節(jié)能的效果。風(fēng)淋傳遞窗采用無隔板高效過濾器，過濾效率為：99.99%@0.3um，確保凈化級別。
GMP藥廠傳遞窗標(biāo)準(zhǔn)要求，層流傳遞窗，頂送風(fēng)高效送風(fēng)口，垂直流超凈工作臺，初效過濾器，高效過濾器。GMP藥廠潔凈室標(biāo)準(zhǔn)要求必須達(dá)到百級或者萬級，30萬級，必須配風(fēng)淋室，傳遞窗，FFU，高效送風(fēng)口，超凈工作臺，空氣過濾器等等。
GMP無塵車間潔凈級別適用的制藥生產(chǎn)工藝：
100級1.生產(chǎn)無菌而又不能在最后容器中滅菌藥品的配液(指灌封前不需無菌濾過)及灌封。
2.能在最后容器中滅菌的大體積(≥50ml)注射用藥品的濾過、灌封.
3.粉針劑的分裝、壓寒。
4.無菌制劑、粉針劑原料藥的精制、烘干、分裝10000級1.生產(chǎn)無菌而又不能在最后容器中滅菌藥品的配液(指灌封前需無菌濾過).
2.能在最后容器中滅菌的大體積注射用藥品的配液及小
對室內(nèi)裝修用彩鋼板，配用10萬至30萬的空氣過濾風(fēng)機，中央空調(diào)。
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